電子行業(yè)的PCBA加工制造商和供應(yīng)商依靠機器視覺AOI設(shè)備解決方案來解決最困難的制造和包裝挑戰(zhàn),同時滿足嚴格的安全和質(zhì)量要求。視覺傳感器,視覺系統(tǒng)和圖像讀取器可以滿足電子材料,半導(dǎo)體,組件,集成電路(IC)封裝和電子成品設(shè)備中最困難的應(yīng)用需求。
憑借卓越的視覺技術(shù)和堅實的硬件支持,機器視覺AOI設(shè)備可以消除缺陷,驗證裝配,跟蹤和收集整個生產(chǎn)周期中的信息,從而幫助用戶最大程度地提高質(zhì)量,良率和可追溯性。
PCB加工通常包括切割,印刷,圖形轉(zhuǎn)印,襯里蝕刻,AOI檢查,沖壓,黑色,層壓,射擊,鉆孔,去毛刺,化學(xué)鍍銅,印版,刷板,光學(xué)成像,曝光,成像,圖形,電鍍后,外部蝕刻,AOI檢查,摩擦板,電阻焊接特性,錫,外觀,點測試,最終檢查,OSP涂層,包裝等十個步驟的過程。為了保證PCB的穩(wěn)定性,對PCB表面缺陷的檢測需要較高的檢測精度和可靠的照明效果。
根據(jù)PCBA加工項目的測試要求,光源應(yīng)滿足以下條件:
1.光源的亮度足以應(yīng)付相機極短的曝光時間。
2.光源的照明方向足夠,從每個位置獲得的照明是均勻的,攝像機收集的被測物體的表面是均勻的,細節(jié)清晰,對比度高,沒有亮點或眩光。
3.光源側(cè)設(shè)計有用于固定安裝孔位置的螺釘。
4.光源具有高效的散熱裝置,可以為每天24小時工作的光源提供良好的散熱效果??梢源_保光源的亮度在一年之內(nèi)在很小的范圍內(nèi)衰減,在此期間無需頻繁調(diào)整亮度。
5.光源控制器為恒流控制器,可確保恒流輸出,恒流精度高達1%,光源亮度穩(wěn)定。
深圳宏力捷PCBA加工流程
1. 客戶下單
客戶根據(jù)自己的實際需求PCBA加工廠下訂單,并提出具體的要求。而加工廠會通過自身能力進行評估,看看是否能夠完成訂單。如果廠家確定自己能夠在預(yù)計時間內(nèi)完成訂單,那么接下來雙方就會進行協(xié)商決定各個生產(chǎn)細節(jié)。
2. 客戶提供生產(chǎn)資料
客戶在決定下單之后,給PCBA加工廠提供一系列的文件和清單,比如生產(chǎn)所需要的PCB電子文件、坐標文件以及BOM清單等等,這些都是必須要提供的。
3. 采購原料
PCBA加工廠根據(jù)客戶提供的文件資料到指定的供應(yīng)商采購相關(guān)原料。
4. 來料檢驗
在進行PCBA加工之前,對于所有要使用的原料,進行嚴格的質(zhì)量檢驗,確保合格后投入生產(chǎn)。
5. PCBA生產(chǎn)
在進行PCBA加工的時候,為了保證生產(chǎn)質(zhì)量,無論是貼片還是焊接生產(chǎn),廠家需要嚴格控制好爐溫。
6. PCBA測試
PCBA加工廠進行嚴格產(chǎn)品測試,通過測試的PCB板交付給客戶。
7. 包裝售后
深圳宏力捷推薦服務(wù):PCB設(shè)計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料
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